7月7日，外高橋造船建造的中國首制大型郵輪H1508船首只鋁合金分段CR10C（長19.7米、寬23.6米、高2.4米、重31.54噸）在通過了品質(zhì)保證部、船檢、船東的嚴(yán)格檢驗后，順利完成搭載吊裝工作。

鋁合金TK項目，采用異地建造策略，共計有8只分段、1只總段以及主桅和煙囪桅的整體建造工作，于2021年4月20日正式切割開工。鋁合金項目涉及的甲板室甲板及圍壁、煙囪外板等材料均要求LR認(rèn)證，完工交付須LR檢驗認(rèn)可并發(fā)證。大型鋁合金結(jié)構(gòu)制作有別于船廠傳統(tǒng)鋼制結(jié)構(gòu)制作，這是外高橋造船首次實施鋁制分/總段建造，施工環(huán)境要求特殊，工藝難度高，重量及精度控制要求嚴(yán)格。

建造過程中外高橋造船領(lǐng)導(dǎo)、郵輪項目部、采購部、品質(zhì)保證部、安環(huán)保衛(wèi)部、工藝工法部、設(shè)計一部等定期到施工現(xiàn)場檢查指導(dǎo)，確認(rèn)生產(chǎn)進(jìn)度的有序推進(jìn)、監(jiān)督工藝要求的正確實施，確保鋁合金TK項目保質(zhì)保量順利完成。定期組織相關(guān)部門和TK商召開會議，及時了解生產(chǎn)問題并制定解決方案協(xié)調(diào)各部門工作，例如：圖紙下發(fā)現(xiàn)場的流程；與船東、船檢的溝通；協(xié)調(diào)駁船靠泊；TK商入廠；各部門的資源平衡等。在各部門和TK商的緊密配合下，克服各種困難使項目順利推進(jìn)。

H1508船鋁合金分段建造實現(xiàn)了外高橋造船多個“首次”，首次實現(xiàn)鋁合金分段整體建造及搭載、首次實施鋁合金分段涂裝工藝、首次實施鋼鋁接頭焊接工藝、首次實施鋁制結(jié)構(gòu)整體嬌平工藝等。H1508船首只鋁合金分段的順利搭載，為后續(xù)主船體結(jié)構(gòu)貫通以及整船起浮等建造大節(jié)點的實現(xiàn)，打下了良好的基礎(chǔ)。