產品應貯存在陰涼，通風的庫房內，平整堆放，高度不超過1.5m，避免陽
光直射。?
型材下料?
1、根據下料設計單，對型材進行下料切割，即將型材截面切割成45°或90°，包括開V形口。?
2、型材下料尺寸及切割長度、角度很重要，它直接影響產品窗的尺寸精度和功能，長度允許偏差1mm,角度偏差不得超過0.5度，焊接余量為3?mm∕邊，?3、同型號、同尺寸的工件應在尺寸和角度定位一次性調整好的設備上統一下料，下好的工件要注明代號或長度。?4、首根切割料必需進行檢查，如發現有尺寸、角度偏差，應重新調整設備，直至符合規范要求，同型號、同尺寸的工件若下料批量大，必須在下料中途再次抽檢三次，檢查工件偏差是否超標。?
5、下料后的工件應切口向下，分型號、尺寸，整齊地放在指定的地方，以便下道工序轉遠。?
襯鋼下料?
1、?增強型鋼（鋼襯）其厚度窗不應少于1.5?mm，門不應少于2mm，端頭距型材端頭內角距離不宜大于25?mm,以不影響端頭焊接為宜。?2、?襯鋼表面經過熱鍍鋅處理，不得有扭曲和連續性彎曲。?
銑水槽?
位臵正確，使浸入框、扇內的水及時排至室外，排水通道不得與放臵增強型鋼的腔室連通。
襯鋼固定?
1、在不影響焊接的部位可以在焊接前預先插入，并用直徑4×15mm的自功螺釘固定，每根型材緊固件不得少于3個，間距不得大于300?mm，距襯鋼端頭不得大于150?mm，固定后增強型鋼不得松動。?2、鋼襯與型材內壁緊密吻合，配合間隙不大于1mm。?
熱熔焊接?
1、根據所需焊接的型材，選擇焊機及焊接方式（聯動或單動），設臵好焊接溫度、焊接時間，并調整好焊機位臵。?