7月8日獲悉，我國自主研發制造的首套國產化淺水水下生產管匯工程樣機在渤海海域順利完成安裝，標志著我國海洋油氣水下生產裝備自主研發、制造、集成測試及安裝整套技術取得新的突破。這是渤海海域第一個采用水下開發方案的示范應用項目，建立起“水面無設施、水下大生產”的多方友好型開發新模式，為盤活渤海特殊區域油氣產能、全力推進渤海油田上產4000萬噸注入強大動能。

水下管匯主要分布在海底的井口群之間，具有匯集井口油氣、分配電力及液壓、進行水下控制和監測等一系列重要功能，被喻為水下“油氣樞紐站”，是水下油氣田開發的核心技術裝備之一。由于起步較晚，我國水下生產管匯整體設計技術和關鍵部件一直未能實現自主設計建造的突破。

面對嚴苛的技術要求，海油工程項目團隊大力開展關鍵技術攻關，形成淺水生產管匯自主設計、制造、測試和工程應用成套關鍵技術，成功實現水平連接器、閥門等水下產品關鍵核心零部件的自主研發和制造。

據海油工程安裝項目經理張樂介紹，為保證管匯精準下水，項目團隊在安裝之前反復推敲施工技術方案，并多次組織桌面演習，持續完善風險應急措施，成功實現一次精準就位，為后續施工打下了堅實基礎。

海上安裝連接調試期間，為強化基層導向、問題導向、效果導向，項目團隊大力推進黨建施工深度融合，使兩者同頻共振、同向而行，最大程度發揮黨建引領施工的作用，解決了以往工程多隊伍、大團隊施工的短板問題，切實保障了現場施工安全和施工進度，有效促進了施工質量的大幅提升。